生产车间个人年终工作总结范文
年终时刻就是应该要对这一年的工作进行较好的总结与反思，这样才能够找准下一年的目标。下面就是小编给大家带来的生产车间个人年终工作总结范文，希望能帮助到大家!
生产车间个人年终工作总结范文一
回顾已经过去的2011的一年，车间在公司领导班子的正确领导下，紧紧围绕公司“做精做强，效益第一”方针，认真贯彻落实公司的生产目标任务，以优质高效，精细化管理为中心，克服诸多困难因素，紧盯质量和消耗指标，不断强化深化工艺，操作，设备管理和基础化管理工作，狠抓落实，注重实效，经过全体车间员工的共同努力，车间的综合管理工作一步一个脚印，扎扎实实逐步迈入正轨。有效完成了下达的生产任务，在有力提升了管理队伍素质和水平的同时，持续了员工队伍的稳定和谐，生产用心性和热情的稳步提高，但也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。，很多方面反映出车间综合管理需要进一步加强。现将一年来的工作总结如下：
一、生产管理工作
1、劳资管理：依据公司下发的工资承包管理办法，深挖潜力，在全面推行计件工资制度，对生产辅助岗位进行兼并代的前提下对运转班进行了二级承包，对常日班实行工资总额包干，每月根据生产地实际状况，定编定员，核定承包包干基数，次月根据产量和任务的实际完成状况进行结算，对工长和技术员进行奖罚(工长和技术员工资的3%和超支额挂钩)，奖勤罚懒，多劳多得，少劳少得，不劳不得，极大地调动了管理人员的主观能动性，员工的生产用心性，克服了诸多困难，确保了顺利生产。
2、班组及人员管理:依照公司有关文件的规定和会议要求，在认
真梳理和改善的基础上，不断完善和健全各项管理制度，如班组长以上管理人员经济职责制考核制度，车间综合检查制度，轮班综合检查制度，轮班红旗赛，小组红旗赛，常日班管理制度，设备管理制度常日班员工考评考核制度，各项管理检查考核公示制度等。并在此基础上在班组长以上管理人员中推行每班书写上岗日志，每月书写总结，每月务必有书面检查考核制度，在严肃岗位对口交接班制度的同时推行上下班签到制度的同时，在所有从事设备维护保养的人员中推行每班务必书写维修日志，主任进行不定期的检查考评等，透过以上制度的推行，进一步明确了各级管理人员岗位职责制，健全了各级管理组织体系以及各项工作的检查和落实，也有力的提高了各级人员的管理水平，职责心，使车间的各项得以细化，车间的综合管理水平有了显著的提高。
3、在生产组织中坚持以计划为纲，有步骤有组织的协调轮班生产，生产计划一经下达通知，有困难有问题能够和车间主任协商，但务必严格执行，任何人无权私自改变，确保车间正常而高效的生产秩序。
二、加强教育培训，提高职工技能、质量意识和职责心
自重组以来，车间一向面临技术断层，管理断层的严峻现实，但市场对我们产品提出更高的质量要求，这种压力转化到生产过程中，就要求我们务必有一只具备更高技能和水平的员工队伍和管理队伍，为此车间紧盯队伍建设工作不放松，有计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。透过黑板报，组织学习，书写学习笔记和心得体会以及小组会，轮班会等形式组织了涵盖车间作业文件，各项管理制度，
设备维修保养，操作法，质量管理，操作管理，交接班管理安全生产等管理和基础知识培训，并对培训状况进行实际操作的测定和考评，个性是对容易出问题的环节，高度重视采取了由车间主任牵头、各环节具体分工负责的方式，对工作技能、岗位操作培训和现场跟踪监督指导。使得值车工，个性设备维修保养人员自身技能和质量职责心有了大幅度的提高，使得各级管理人员又原先的不会干而忙乱而变得懂管理而巧干，、从而保证了生产秩序的有条不紊，极大地提高了生产效率，降低了生产成本，保证了产品质量。
三、加强质量管理工作，确保筒纱质量
1、质量是企业的生命，个性是应对目前严峻的市场形势，车间把质量管理工作作为最为重要的管理工作来抓。制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度，并且清醒的认识到质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证，透过强化管理来保证制度的落实，透过组织学习加强全员产品质量的生产过程控制，提出了“人人都是质检员”的目标，并做了深入细致的工作。要求全体员工，工艺、设备、操作管理人员，个性是班组长和设备维修保养人员要严格按照公司车间有关质量的规定要求和质量控制方法从对质量进行严格检查监督控制，紧盯筒纱内在和外在质量，树立烦恼不留下工序的服务理念，在对后工序反馈和跟踪问题的问题及时有效的进行处理的同时，切实抓好操作法的执行，加强操作管理检查，工艺及工艺部件上车检查，设备使用状态检查，维护保养的同时落实筒纱质量内部把关制度，并为此专门建立紫光灯验纱房，确保流入下工序的筒纱都是合格的，同时紧盯整
经百根万米断头和高支纱毛羽增长，针对不同的品种和车型在超多实验的基础上优化工艺配置，紧盯空捻接头合格率不断提高维修水平，紧盯夹回丝不断的改善操作，使筒纱质量有了很大的改善，同时为了减少筒纱在运输过程中的人为的质量损失在改造运输车辆的后，不断的改善筒纱存放方式，加强存纱区的清整洁和日常，交接班管理更进一步保证了筒纱质量，有效促进了全员质量管理，也使质量管理水平上了一个台阶。
2、在认真落实公司职工经济技术创新活动的同时，为了进一步促进质量管理，车间组织开展了质量能手，把关能手，月评比活动，促进质量管理工作稳定提高。
四、设备管理工作
设备管理是生产管理的基础，应对二手村田自络的存在的复杂而繁杂的问题以及技术短缺，车间设备维修保养人员的欠缺的困难，我们在公司的协助下，并透过内部兼并代补充人员，但怎样尽快的让这些人员掌握技能适应工作成了迫切重要的工作。首先我们不断的进行理论培训、岗位练兵，使其在实践学实践中练尽快的提高技能，同时逐步建立和完善制度使其养成良好的习惯，树立职责心。先后修订和完善了车间设备管理制度和常日班管理制度，落实了常日班和运转班包机维修职责制，设备周期平揩检交接检查验收制度，设备使用完好检查制度，工艺改车检查验收制度。并要求全体管理人员管生产务必管设备，明确设备使用完好工长就是职责人，设备完好技术员就是职责人，轮班的综合检查中务必把设备使用完好检查作为头等重要的检
查。为了保证设备运行状态良好，进一步推行了车间工艺员，致教员对筒纱质量，空捻接头，工艺部件，技术员对包机和中夜班运转设备维修状况检查和反馈维修制度(并对检查的结果进行公示)。主任对上述制度的执行和落实状况每一天进行检查验收，月底考评考核制度。其次，在其掌握了技能和具有良好习惯的同时提出了精修设备，保证质量的要求，并透过考评机制予以激励，奖优罚劣。取得了较好的效果，使设备管理工作得以有效的改善，目前设备运行状态良好，效率和质量有很大的提升。
五、操作现场管理工作
加强操作现场管理工作既能更好的保证质量，也能使职工养成良好的习惯，更能使职工有一个身心愉悦的工作环境。我们在推行“6s”管理的同时，首先把重点放在清整洁工作上，要求管理人员和值车工严格执行清洁进度，随时巡查车间地面，交接班清洁打扫机台周边环境，不漏过死角，确保地面干净整洁，机台现场环境井然有序;要求早中夜班一个样，休息日一个样，检查和不检查一个样，管理的关键在轮班工长身上，工长管理意识的强化是教育的重点，车间的突击检查是督促其管理意识增强的重点。透过一年的努力，工作有改善，但离“6s”目标差距较大。操作管理我们狠抓自络操作练兵不放松的同时，针对生产中的突出问题，开展一些针对性操作攻关活动。如：多面手的培训活动，把关捉疵，防错支的培训教育活动，操作达标竞赛活动等。提高了操作水平的同时，也增强了质量意识。
六、节能降耗工作
在保证生产任务完成的前提下，科学合理的组织安排生产，不多开车，并随时根据实际状况微调。
改善操作法，保证设备运行良好，严格控制定长定尺寸落纱，严查严惩钩纱钩筒子减少回丝浪费。
精修设备严查漏气点减少压缩空气消耗。
大力倡导开展修旧利费活动，减少机配件，材料消耗
七、安全管理工作
车间始终把安全生产工作作为重点工作。要求各级管理人员务必牢记管生产务必管安全，各级管理人员在检查的同时，认真书写安全检查记录。常日班每周一务必安全学习，运转班每周开会务必进行安全教育，并完善了职工个人安全档案。不断加强对设备安全操作的监督检查工作，并在认真检查的同时对车间存在的安全隐患进行整改。使职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和潜力普遍提高和增强，
六、加强车间基础管理工作，用心完成上级布置的各项工作任务
七、工作中的不足与2013年工作思路
(1)工作中的不足:
1.各项管理工作精细化还需要进一步严抓。
2.设备管理和人员的培训工作有待进一步加强。
3.节能降耗还和修旧利废，职工经济技术创新，小改小革方面需进一步的发掘与控制。
4.管理队伍的建设工作需进一步努力。
(2)2013年工作思路
1.以扎实认真的落实岗位职责制和修订完善各项管理制度为重点，进一步提升全员的质量意识和职责心。
2.以认真落实作业文件和生技科工作手册为重点，进一步提升管理队伍的素养和执行力，加强班组管理，不断提高班组管理水平。
3.以精益生产为目标，稳步推进6s管理，促进运转、现场、操作管理的的提高。
4.以精细管理，烦恼不流下工序为目标，促进质量管理上一个新台阶。
5.以精益求精，为运转服务为宗旨进一步做好设备管理。认真做好2012的安全生产的部署工作。
6.进一步抓好节能降耗，修旧利废工作工作。
以上就是车间2012年的工作总结，车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在必须的不足，车间将在以后的工作中，逐步改善，带领职工共同把车间的各项工作做好，为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。
生产车间个人年终工作总结范文二
伴着新年欢快的气氛，年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年，或许没有轰轰烈烈的战果，但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，对本部门一年来的工作做以总结，同时祈愿我们公司明年会更好。
年生产车间全体员工齐心合力，克服了生产设备和生产环境种.种不利因素，在其他部门的协助下，按照年初制定工作计划展开工作，总体上完成了公司下达的工作目标：
主要经济指标及任务指标完成情怳：
1-12月份完成产量
破膜次数
a级品率
生产线有效工时利用率
成品收率
分切收率
包装费用
母粒费用
电费
低值易耗
这一年来我们有得也有失，经历了不少坎坷也走了不少弯路，但是每一次坎坷过后总结经验都使我们的管理控制水平更进一步。再此从生产管理角度出发总结以下几个方面工作：
一、安全管理
每月定时召开生产安委会，根据月度状况对当月安全工作进行总结并布置下月安全工作计划;要求各制造部，班前讲安全，班中查安全，班后评安全;进一步加强班组安全职责制的落实，设立由部长、分切班长、主操组成的班组安全员，加大对班组安全员的培训考核，细化修订各岗安全操作规程;强化安全基础工作，加强各岗安全教育培训，完善新员工入职三级教育培训资料，加强对现场安全工作落实状况的监督管理，加强岗位技术基本操作培训，完善修订各项安全管理制度，建立安全台账;定期开展安全生产检查，用心整改事故隐患，加强事故职责追究制度，对事故处理做到“四不放过”，用心配合参加公司组织的“安百赛”、“安全生产月”各项活动，严格执行公司有关的奖惩规定;及时与公司领导沟通安全状况，有问题及时进行汇报，防止事件扩大。
二、质量控制
受两步法生产工艺、设备本身制约以及现场过程控制管理不到位、人员掌控潜力不强，上半年造成大膜外观质量缺陷较多(鱼眼、暴筋软皱、黑圈黄圈、未拉伸、横纹、无电晕点、断面色彩色差等)成为影响当前产品质量的关键。经过摸索对生产线进行了一些列的调整后以上问题得到了有效地控制，下半年将等量控制比上半年大大减少。
1.鱼眼问题在上半年表现依旧突出，上半年其产生原因主要在于岳阳母粒、岳阳原料质量不稳定，导致大面积的小鱼眼产生;切粒机频繁故障、造粒开停车较多，废膜破碎分拣不仔细，对造粒质量影响较大;回收料添加量过多，极易出大鱼眼;为此生产部加强了废膜分拣破碎的管理，在源头加大控制，加强开停车的管理控制，根据生产实际状况将停车清理造粒系统，控制在一周清理一次，减少开停车次数，并要求内检加大黑点料抽检频次，配合技术部继续优化开停车工艺、操作流程;在保证收率的状况下严格控制回收料的添加量，密切关注岳阳原料、母粒的对质量造成的影响，减少不同原料间的更换频次，发现问题及时停用。还有就是对不同原料进行不同工艺优化，对挤出机工艺优化后效果明显现场分切从每车都剥到此刻偶尔出现剥掉现象。
2.上半年生产线暴筋软皱、无电晕点问题凸显，此类降等完全可控，多为现场清理、调整不到位造成;生产部对此组织了平整度调整讨论会议多次并成立平整度课题小组，要求各部总控应及时与分切沟通，发现问题及时调整;重点做好模唇清理工作强调清理质量，将人为原因降到最低，以上工作落实后下半年的降等有了较大幅度的提高。上半年二线prs各辊筒的平行度与压辊位置对称是造成产生无电晕点一个原因，生产部7月份后自行对牵引压辊及各导辊的速比进行调整后无点晕点现象彻底不见。
3.横纹、未拉伸问题，透过年初的环境改造及添置新的除湿设备，今年的横纹现象得到了有效控制，如何在高湿季节降低现场湿度，已成为控制横纹现象的关键所在;未拉伸问题一线较为明显，且到了模唇清理后期较难控制，易造成边部破膜，3月23日透过调整mdo纵拉比，未拉伸现象有所缓解，但仍无法彻底消除，7月份透过对链条温度及风箱改造后未拉伸现象得到了有效控制因为拉伸降等明显较少。
4.油污、黑圈黄圈端面色彩色差问题，主要集中在大修前tdo本身油路存在问题，漏油频繁，各制造在模唇清理过程中对tdo、冷却区的清理重视不够、清理不彻底，生产部7月份后对各制造部对清模唇时人员分工职责进行了划分，明确职责，保证了清理质量，检修后经过对接油盒多次改善和与设备部沟通对生产线注油控制后此现象已得到有效控制。黄圈问题主要为挤出系统带出老化降解料或上料系统进入异物所致，透过将换料时间调整与清模唇同步，减少换料频次，提高破碎质量，严格控制回收料色彩变化等方法，有效抑制黄圈的产生。11月份突然出现断面色彩色差现象着实得给生产部带来了很多麻烦，生产部组织召开了专题会议重点分析了色差现象的产生原因并找到了相应的对应措施，现已能有效的控制色差的出现，对此生产部根据分析原因已出台了相关的规定并对其进行专项考核。
从以上问题能够看出德州东鸿在产品质量上还存在较大缺陷诸多问题有待解决，尤其高温高湿季节对连续性、质量影响较大。在今后的工作中生产部将围绕“质量第一”的管理思路做好以下几点工作：1、质量意识的加强应是自上而下的，基层管理者的意识和行为会对员工会起到潜移默化的作用，利用班前班后会对员工进行质量意识灌输是一项长期的培训方式。2、加强总控、分切班长、分切主操等关键岗位的质量意识培训工作，提高自身业务技术水平。3、加强整个生产线流程的监控，确保从造粒至包装，每一步都要有人检验、监督，确保整个生产流程的良好运行。4、加大质量考核力度，建立质量激励机制实施专项奖励制度，充分调动员工的用心性，真正做到全员参与质量管理，从而进一步提高质量意识。5、提高日常抽检工作的针对性、时效性，完善抽检跟踪记录，按照抽检要求，生产部、制造部都要有专人参加，并且做到发现问题及时反馈通报并根据状况对现场进行调整;6、加强与市场部、技术部的信息交流，及时了解市场信息，以客户的需求为指导严格按照最新内控标准定级，并及时对现场的生产作出调整。7、针对突出的、长期存在的降等问题，加强技术培训、组织相关的课题小组，并制定专项的考核制度及时有效地控制、提高产品质量。
三、生产控制与现场管理
作为两步法生产线，要想完成全年产量目标，重点就是提高产品收率，发挥其速度快产能高的潜在优势，透过今年对调mdo纵拉比、tdo定型区风管等工艺调整、设备改造，大家对两步法的生产工艺、现场控制、设备工况认识逐渐加深;由于客户的需求生产12、10微米特种产品时，用心的对工艺进行有效地调整并取得了丰富的生产经验;全年一二线在确保产品质量、生产连续性的状况下，以实现线速度168m/min平稳运行，共破膜727次，较去年同期减少破膜1512次，为全年总产量的完成带给了有力保证;但我们发现产量提高的同时，确实掩盖了一些问题，降等率居高不下，说明产品的质量还存在很多问题，生产线控制中的问题也很多。受产品外观质量及产品厚度制约一二线清模唇周期短，模唇清理频繁;各种原因造成的二次分切较多没能得到有效控制;对此生产部会对以上问题采取专项考核制度，提高员工对以上问题的关注程度，每月进行相对应的工艺调整将以上问题控制住，明年降量等就会大幅度减少对完成全年目标完成带给好的条件。
车间的现场管理主要就是生产过程控制，今年工作中由于操作失误过程控制中出现跑边、撕边、原料加料、回夹、环境温湿度控制、车间风压控制等现象频发直接影响生产时间高达分钟，对此生产部明年会加大力度对现场控制工作进行监督考核。对人员的培训工作不会只片面理论培训，加强现场操作培训提高员工的操作潜力和岗位职责培训是明年的工作重点，只有员工的职责感和操作潜力提高了才能够有效地使过程控制问题减少提高生产效率。高温高湿季节是生产过程控制关键季节生产部在今年对车间进行改造后环境温湿度控制比去年有着明显提高，对环境温湿度控制中总结的经验比较丰富了，这使明年的高温高湿季节控制有着良好的铺垫，生产部有信心在明年的高温高湿季节能够很好的控制车间的温湿度保证产品质量及生产连续性。还有明年的重点工作就是逐步完善修订《生产部二次考核方案》《现场控制要求》《员工绩效考核办法》，加强对造粒、上料岗的物料管理，规范原料领用、使用、退库流程，加大对机头料、落地料、黑点料、外卖料的现场控制与考核力度。完善修订《清膜唇管理规定》加强清膜唇过程控制，统一规范清膜唇操作方法，确立各区域清理负责人，杜绝二次清理现象，保证清膜唇质量。去年经常出现打空料停车、大膜无
电晕、大膜叠边等因巡检不及时造成生产损失，加强各岗的巡检，增加对关键控制点巡检频次，提高巡检质量将是生产部一项长期的工作。
尽管生产工作总产量在年创历史最高，但产品成本、生产效率仍有很大提升的空间，员工的潜能没有得到最大的释放。为此生产部工作还要围绕着提高效率，降低产品成本、加强员工职责感培训等进行工作。
1、对电晕电击进行加宽改造，生产线大膜宽度此刻收为4230mm，由于电晕电极的限制分切宽度只能分切到4180mm，如果电晕电极能够加宽50mm，那么生产线大膜实际宽度还能加宽至4270mm，分切宽度能够提高至4230mm。分切每车可提高5公斤重量，按照每班分切18车计算每一天18车×2班×2线×5公斤=360公斤/天，每月因电极加宽可提高产量10吨左右，这也无形的对每月的回收料得到降低。
2、机头料控制，11年外卖机头料总计33吨之多，此浪费对生产成本影响十分大。12年工作对造粒机头料控制制定考核制度加强造粒操作人员的操作潜力方面进行，透过11年11月和12月份的经验造粒机头料能够控制在每月0.5至0.7吨之内全年机头料外卖超过8吨。生产线机头料控制在长期停机时挤料务必透过急冷滚不能出现料块，对出现料块现象进行严厉处罚。并对生产线机头料分拣进行优化，彻底解决生产线机头料现行。透过以上措施明年外卖机头料目标控制在15吨以内是完全能够到达的。
a1级回收料控制，11年外卖不能回添a1级回收料69.5吨，如果将a1级原料质量提高回添后生产成本也会大幅度降低。透过11月份对工艺的调整及a1级回收料控制11月生产不能回添回收料为1.2吨，12月份不能回添回收料为0.75吨，如果12年每月控制不能回添a1级原料在1吨以内，全年可节约50多吨回收料的外卖浪费，透过上两个月控制说明a1级料质量是完全能够控制的，那么全年可将外卖料降低至10吨左右大大降低了外卖料量。生产部12年会将a1及原料作为一项重要的考核项目纳入到二次考核方案中进行实施。
4、生产线有效利用率运行的高低，主要就在于生产线员工的操作潜力及素质好坏。为了打造一支能够有持久战斗力的队伍，生产部会持之以恒的抓员工的培训工作，每年、每月、没周都会进行对现场员工的培训，利用生产线存在的问题召开分析会议将现场存在的问题让大家心中明了，出现问题后能够及时解决减少误操作的几率。每月对生产班组内的操作能手给予专项的奖励，鼓励大家进行良性竞争，让每位员工心里都有着干劲，有了这样的一支队伍生产误操作少了，大家的干劲上去了生产线有效运行就能够大大的提高。
12年的目标对我们来说是艰巨的，如何才能完成目标是生产部工作的重点。那么只有制订有效地计划才能有效地完成任务。有了计划就有了行动的方向和目标;有了计划就有了检查工作改善工作的依据;有了计划就有了衡量每个单位、每个职工工作成果的尺度。生产部除每年制订生产经营和目标方针外，还会按季、月、日、时制定生产作业计划，质量、成本控制计划，设备检修计划。使每个班组、每位职工都有明确的奋斗目标，能把各个生产环节互相衔接协调起来构成完整的生产系统，只有这样才能更好的完成生产任务。
新的一年已经开始，我想透过以上的总结与明年工作方向生产部会带领全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战，团结协作，再接再厉，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为公司的发展做出应有的贡献!
生产车间个人年终工作总结范文三
我们告别成绩斐然的20，迎来了充满希望的20。过去的一年，我们有付出也有收获;我们有欢笑也有泪水。20年，在领导的正确指导下，在同事们的积极支持和大力帮助下，完成工作任务，
一、20工作总结
1、20年开发新注塑模具付，自主开发付，模具产值万左右。注塑模具维修、冷冲模具开发及维修的模具产值左右。外接注塑模具、冷冲模具、锌合金模具，共付，模具产值x万。
2、20年x月份在公司和部门领导的指导下，在没有影响新开发模具进度的同时，完成了公司的搬迁工作。
3、车间员工考核制度进行了改进，有原来的固定工资工资，改变为考核工资。考核工资制度使员工提高了工作积极性也提高了工作效率，有原来的不愿加班到现在的自愿加班，只有把工作完成才有考核工资，淘汰了加班不见效率的思想。
4、在技术科、注塑车间的帮助下对模具的结构进行了改进，有原来的半自动生产，到现在的全自动生产，现在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形L板模具、手柄按钮模具及个别的手柄模具全部改为全自动生产，从而提高了生产效率降低了生产成本。
5、规范模具的维修方法，降低产品的不合格率，对于模具生产量比较大，容易损坏的配件进行材料特殊处理及准备备件。
二、20年工作不足
1、模具新开发水平不高，与广东、深圳模具的差距还很大，投产使用的合格率不够高，磨合时间长。
2、模具设计能力不全面，制造工艺安排欠缺。
3、车间管理上，坚持每周有计划，责任明确到人，考核制度还不够健全。
三、20年的工作知道思想
1、提高模具开发的能力，加快模具开发进度。
2、提高全体员工的整体技术水平，对员工每周进行车间内部培训，让有经验的老师傅一起与大家共同分享工作经验，学习先进技术。通过消化吸收国内先进模具，提高模具设计开发能力
3、加强模具供应商管理，寻找高水平模具制造商、模具加工商，使模具的精度、寿命有很大提高。
4、加强模具管理，建立模具台帐，对模具的加工工艺、注塑使用参数、使用寿命做跟踪记录。以便于对模具问题的分析解决。
5、提高服务质量和速度，转变工作观念，以服务生产线为主导思想。通过考核办法优化，调动员工的积极性。达到提高速度、提高质量的目的。
生产车间个人年终工作总结范文四
在这一年的时间里，自己在车间领导的带领下，和同事团结合作下，学到了很多的知识，工作上取得圆满成功。为了更好地完成工作，总结经验，扬长避短，提高自己的业务技能，现将工作情况总结如下：
一、工作方面
在这一年里，我还从事压片工序的工作。我们三个品种，四个规格交替生产。顺利完成了公司和车间交给的生产任务，一次性合格率100%，保证了市场的需求。现场管理，工艺，卫生，安全，质量，纪律等在车间和公司检查中保持零纪录。这一年里我换了不少的搭档，每来一位新人，我都认真教给他机器的安全操作，和现场工艺操作，以便他们很快适应压片工作。在暑假中我和车间机修人员检查压片机得性能，排除故障，进行全面地维护保养，保证了以后的顺利生产。
在实际工作中，也存在一些不足的地方。主要是近期压片中发现片面有裂片和裂纹的现象，影响了片子的美观，也存在一定的质量隐患。我和同事们认真排查找原因，原料是主要的原因。在不能更改原料的情况下，我们调整机器参数，换机器换模具，片面稍微有点改善，但还不能根本解决。其次班组建设，现场管理搞得不是很好，没有抓到细处。
二、思想方面
车间多次组织学习了x总的几次讲话和《把信带给加西亚》的文章，还组织讨论了“热情，责任，忠诚”和“增强工作责任心，推行责任追究制”。彻底洗涤了职工的心灵，大大提高了工作热情和工作责任心。从主观意识到该为谁工作，怎样工作。首先摆正态度，“态度决定一切”。有了正确的态度，才能运用正确的方法，找到正确的方向，进而取得正确的结果。我一直认为工作不该是一个任务或者负担，应该是一种乐趣，是一种享受，而只有你对它产生兴趣，彻底的爱上它，你才能充分的体会到其中的快乐。可以说，懂得享受工作，你才懂得如何成功，期间来不得半点勉强。其次，是能力问题，又可以分成专业能力和基本能力。具体到人，专业能力决定了你适合于某种工作，基本能力，包括自信力，协作能力，承担责任的能力，冒险精神，以及发展潜力等，将直接决定工作的生命力。一个在事业上成功的人，必是两种能力能够很好地协调发展和运作的人。
三、工作目标
在今后的工作中，我会加倍的努力学习专业知识，掌握更多的业务技能，为将来的工作打好坚实的基础。
在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，时刻牢记自己的责任和义务，严格要求自己，在任何时候都要努力完成领导交给的任务。
搞好班组建设，把每一项工作抓得细处，做到细化管理。
今后我将以崭新的精神状态投入到工作当中，努力学习，提高工作效率，熟练业务能力。积极响应公司加强管理的措施，遵守公司的规章制度，做好本职工作。
生产车间个人年终工作总结范文五
时间一点点的流逝，转眼间20年就要过去，回顾这一年的工作历程，内心不禁感慨万千。在公司领导的指导和各职能部门的协助、以及生产二区自身的努力下，我们取得了可喜的成绩，在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的队伍。现将这一年的工作做如下总结：
一、产品产量方面
在即将过去的一年里，生产部门力挑重担，以生产作业计划为依据，对各车间发生和可能出现的问题及时的进行了解和协调，采取有效措施积极预防和处理生产过程失调，克服了工作中遇到的种.种困难，基本完成公司制定的年度生产任务的各项指标，满足了公司销售部门的产品销售要求。20年共生产成品万件，数量x万只，达到产值：x亿元，较去年同比增长25%.
二、产品质量方面
在完成上述产量的同时，生产部紧紧围绕“生产安全可靠的产品，提供顾客满意的服务”的质量方针，高度重视产品质量，严把生产工序的每一道质量控制关，虽然也出现了一些质量问题，但总体今年成品入库合格率较去年有了一定的提高，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一个环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。
三、人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工较多，有很多批次的新员工进入到各生产岗位，加之一些老员工在工资待遇方面的有不同的想法，给车间管理带来很大的压力，但各车间还是坚持进行岗前岗中的简单培训，保证新进厂员工顺利的进入到岗位角色，做到基本胜任各自的岗位工作。在这里得感谢各位车间主任和班组长，是他们的鼎力支持和配合才使得生产工作有条不紊的进行。
四、6S现场管理方面
生产部紧紧围绕公司对现场管理工作的要求，求真务实，认真贯彻落实公司各种指示精神，深入现场，积极探索，对发现的问题形成《6S日常检查表》，对不符项下达整改通知单，强化处罚措施和执行力度，并利用每周生产协调会向班组长、车间主任灌输6S知识和要求，努力克服场地不足等现实因素，以“现场管理、贵在坚持、持续改进、永无止境”为目标不断的深化和优化细节，使今年二区的整体面貌较去年有了很大的提升。
五、劳动纪律方面
劳动纪律作为一项企业发展的基本管理制度，是确保企业各项工作正常开展的重要保证，因此生产部在日常工作中加大了对生产现场劳动纪律的管理力度，加强生产现场的巡检，并根据实际情况制订和修改了劳动纪律管理制度，发现违反规章制度的，首先进行教育、处罚，对于屡教不改的，进行调岗、辞退，可以说我们通过处理极少部分人，教育了广大的员工，起到了很好的警示作用，这些工作的开展，我们知道有很大的压力和难度，但我们深知有公司领导的大力支持，我们做了，可以说取得了一定的成绩。
六、安全生产方面
安全生产是每个企业中最重要的方面之一，安全就是效益。在即将过去的一年里，生产部将安全生产纳入了日常的管理工作之中，每周组织人员对生产过程中所存在的安全隐患进行排查，形成《安全生产检查记录表》，发现问题及时制止、整改、现场教育、引导、并强化监督，吸取今年上海特大火灾和瞿溪革新公司火灾事故的教训，时刻保持警惕，做到防范于未然。始终贯彻“安全第一，预防为主”的工作方针，狠抓安全管理工作，同时加强了安全知识的传输工作，使二区安全生产形势基本实现了平稳有序。
生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作，取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下几个方面的不足：
1、生产现场和劳动纪律虽然一定程度上得到了提高，但是受员工思想观念陈旧、个人文化素质影响，转变较慢，工作主动性不强，缺乏进取精神，无法稳固保持，需要持续的加以引导和强化管理。
2、由于我们以前一直来都没有对各岗位班组的材料消耗情况进行考核，出现了许多的物料浪费或物料消耗过大的现象，生产员工的大脑里缺少成本观念。这里面有部分是物料原因，特别是零部件，由于有的零部件尺寸有偏差造成报废量增多，最后成品产出率也就相差甚远。今后需着重加强这方面的管理。
3、我部门虽然对安全工作比较重视，但是缺乏专业性，今后需着重加强安全方面的知识。
从公司整体角度出发，主要有以下几点建议：
1、个别部门做事相互推委，未充分发挥职能作用，无法使生产效益最大化，应进行有效的协调。
2、库房未形成定期盘点机制，很难确保帐、物、卡一致性，需强化监督和考核。
3、速达ERP软件投入使用后给相关部门的工作带来了便利，但后期维护、数据更新等需跟进，应形成监督机制，建议成立ERP项目小组，保证该软件有效的服务于工作中。
4、外协件不到位导致生产线处于被动局面一直未得到妥善解决，需强化监督和考核。
5、需要进一步完善培训体系，加强员工或部门的专业知识和操作技能。
6、需要进一步加强企业文化建设，优秀的企业文化对内可以增强凝聚力，对外可以树立良好形象，是企业核心竞争力的重要组成部分，今年公司组织部分员工游玩了仙岩风景区、永强海堤等，增强了企业的团队协作精神，今后需要定期举行文化、旅游、体育等方面的活动。
总结昨天，是为了明天能更好的工作，旧的一年即将过去，崭新的20年即将到来，回首20年，生产部在公司的领导和支持下，付出了辛勤的汗水，也取得了一定的成绩，最后祝愿我们公司明年会更好，事业蒸蒸日上，鸿图大展!
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