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车间主管工作职责是什么【12篇】

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车间主管需要具有良好的沟通能力,熟悉生产现场管理。那么你知道车间主管工作职责有哪些吗?今天小编在这给大家整理了一些车间主管工作职责,我们一起来看看吧!

车间主管工作职责

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车间主管工作职责篇1

1、负责车间的各项生产、管理工作,组织实施公司下达的生产计划,全面完成生产任务;

2、负责贯彻落实公司的会议精神、各项管理制度与措施;

3、对车间员工操作技能,质量控制进行技能培训;

4、检查员工工作,确保生产线按工艺生产。

车间主管工作职责篇2

1、负责车间生产统筹安排事项,对车间日、月、年产量指标达成负责;

2、负责车间生产人员调配、产线进度控制,对计划交期达成负责;

3、负责车间全面安全、质量管理工作,对车间安全、品质目标达成负责;

4、负责新入职、在职员工技能培训和日常管理工作;

5、参与配合技术、品质部门产品品质、技术改进提升相关活动事项;

6、协助、配合关联部门工作支持工作;

7、完成公司领导交办的其他工作事项。

车间主管工作职责篇3

1. 根据生产指令安排生产计划并监督生产实施,保质、保量完成生产任务。

2. 汇总生产记录、文档,适时反馈生产状况,提出并实施提高生产效率的方案。

3. 负责管理生产现场,确保生产现场符合公司及工厂的安全、质量、操作规范等相关规定。

4. 负责处理生产现场问题,分析各项问题的根本原因,及时予以解决并确保其可受控,同时制订出相应的预防机制。

5. 负责生产现场的废品控制,保证废品率达到工厂要求,并持续改进降低废品率。

6. 负责生产线员工的培训及业绩评估,保证员工符合公司各生产岗位的要求并能发挥自身的优势。

7. 定期与员工进行沟通交流,传达和宣传公司工厂政策;了解、疏导及解决员工问题。

8. 运用持续改进工具,落实6S要求,提高生产效率和降低生产成本。

车间主管工作职责篇4

1、提前上班开早会,检查夜班生产情况,机台运行、产品质量、数据转移、员工纪律等工作。

2、合理安排计划生产与执行。听取班长工作汇报,并检查汇报情况,核实质量、进度情况并指导操作规则制度。

3、根据产量、质量、消耗、机器运转、员工技能等情况进行生产安排。

4、严格检查工艺执行情况,帮助员工落实固定且有效的操作规范。

5、根据生产部计划执行计划生产,根据目前生产情况进行平衡调整车间生产。

6、检查车间每日原料消耗情况,根据生产计划开领料单,抽查机器生产产品质量,检查统计数据,避免出现混乱产品,减低误差与不合格品损失。

7、对接品控部门对质量进行改善,并且对新产品投产、更改工艺、原料更换等生产异常,立即召开生产会议,检查落实工作。

8、检查各机运行情况,检查产品质量情况,机台制成率,检查组长、机修工作情况,检查车间安全情况,检查车间现场6S管理情况。

9、根据生产工艺质量要求,合理组织员工技能培训工作。执行上级规定的生产会议落实工作。

10、组织机修工机器保养工作,检查机器机器维修记录情况,机器配件消耗情况,执行对机修工的工作考核落实工作。

11、检查生产安全问题,并且及时处理,防范危险于未然,树立危险意识。

12、认真学习企业文化,掌握工作技能,提升工作标准、提高管理水平。

13、坚守工作岗位、服从上级安排、维护车间形象、协调部门工作、遵守公司制度,维护公司利益、员工的合法权益。

车间主管工作职责篇5

1、根据生产计划下达的生产任务,合理安排生产;

2、制定生产员工的培训计划,包括新进员工培训,在岗技能和安全培训等;

3、监督、指导生产员工及时准确完成生产开机准备、正常生产及停机工作,按计划准时生产;

4、根据产品规格和质量标准,实时监控产品质量,确保生产合格产品;

5、对生产现场的巡视,对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;

6、指导员工合理正确操作设备,及时发现设备故障并报修,配合设备部完成维修保养工作;

7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理,确保操作员及时、正确完成填写;

8、监督、指导员工完成清洁,确保车间、设备清洁状况;

9、贯彻执行公司的相关规定和制度,保持与员工的良好沟通,公平公正合理的管理生产员工;

10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;

车间主管工作职责篇6

1、对生产总监负责,全面负责车间各项管理工作;

2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理,确保各项考核指标的完成。

3、组织实事生产计划,全面协调带领完成生产任务;

4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施;

5、负责生产用品用具的挂管理和整理;

6、负责车间员工的日常管理和车间干部的培养培训工作;

车间主管工作职责篇7

1、根据下达的生产任务,合理安排生产;

2、生产人员培训,包括新进员工培训,在岗技能和安全培训等;

3、监督、指导生产员工及时准确完成生产开机准备、正常生产及停机工作,按计划准时生产;

4、根据产品规格和质量标准,实时监控产品质量,确保生产合格产品;

5、对生产现场的巡视,对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;

6、指导员工合理正确操作设备,及时发现设备故障并报修,配合设备部完成维修保养工作;

7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理,确保操作员及时、正确完成填写;

8、监督、指导员工完成清洁,确保车间、设备清洁状况;

9、贯彻执行公司的相关规定和制度,保持与员工的良好沟通;

10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理。

车间主管工作职责篇8

1、负责生产车间班组的生产与管理;

2、对班组成员进行生产操作工艺、质量控制方面的技能培训;

3、检查操作人员的工作,确保操作人员按工艺进行操作;

4、根据生产计划安排生产,按时完成每班的产量指标。

车间主管工作职责篇9

1、完善车间管理制度、作业流程并督导实施

2、车间派工调度、维修进度控制,完成每日车间维修工作日志和滞留车辆跟踪;

3、车间现场管理与生产安全管理(含设备、工具的管理、维护与保养)

4、控制维修车辆的维修及时率,协助维修工程师控制维修维修质量,并记录、统计

5、工时统计上报

6、车间4S管理

车间主管工作职责篇10

1,负责生产安排,人员安排,工位设置等工作;

2,主持车间日常包装工作,保证包装线正常运行;

3,协助新员工上岗及技能培训。

4,对员工进行定期考核及绩效评估,并且要秉着公平的态度对待。

5,保证设备正常运行及安全运作。

车间主管工作职责篇11

1、 负责确保质量,安全,交付。

2、 负责编制,修订负责区域的规章制度,及标准操作流程,并监管执行情 况。

3、参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施。

4、 负责落实企业各项生产安全制度,开展预防性安全检查。

5、 按时考核车间员工绩效情况,确保制度得到落实。

6、 及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件。

7、 进行一些简单的设备维护和维修。

8、 带领团队实现区域设备和工艺绩效的持续改善,解决重难点生产问题。

车间主管工作职责篇12

1.进行团队建设,提升团队凝聚力、执行力和业务能力;

2.组织高效的小样创色过程,满足客户需求;

3.组织有效的原料、半成品、成品品质检验过程,确保出厂产品合格率100%;

4.组织有效的标样、标板管理,保证标准正确有效;

5.贯彻执行集团及公司高新技术管理制度,对部门/小组的高新技术工作负全面责任;

6.履行公司各项HSE管理职责。

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